數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率與精度有很大的關(guān)系，因此企業(yè)在采購(gòu)或開(kāi)發(fā)數(shù)控機(jī)床時(shí)非常重視這一點(diǎn)。然而，大多數(shù)新機(jī)床出廠時(shí)精度不達(dá)標(biāo)，或者在后期使用過(guò)程中出現(xiàn)機(jī)械磨合磨損現(xiàn)象，因此調(diào)整數(shù)控機(jī)床的精度對(duì)未來(lái)的生產(chǎn)至關(guān)重要。

在數(shù)控機(jī)床上，由于各坐標(biāo)軸的進(jìn)給傳動(dòng)鏈上傳動(dòng)部件的反向死區(qū)、各機(jī)械運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)副的反向間隙等誤差的存在，各坐標(biāo)軸由正向運(yùn)動(dòng)變?yōu)榉聪蜻\(yùn)動(dòng)時(shí)形成反向偏差，通常稱為反向間隙或動(dòng)量損失。對(duì)于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，反向偏差的存在會(huì)影響機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度，從而影響產(chǎn)品的加工精度。同時(shí)，隨著設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的增加，反向偏差會(huì)隨著磨損引起的運(yùn)動(dòng)副間隙的逐漸增大而增大，因此需要定期測(cè)量和補(bǔ)償機(jī)床各坐標(biāo)軸的反向偏差。

反向偏差的測(cè)量方法：在被測(cè)坐標(biāo)軸的行程內(nèi)，預(yù)先向前或向后移動(dòng)一段距離，以此停止位置為基準(zhǔn)，然后在同一方向給出一定的移動(dòng)指令值，使其移動(dòng)一定距離，再在相反方向移動(dòng)相同距離，測(cè)量停止位置與基準(zhǔn)位置的差值。在靠近筆畫(huà)中點(diǎn)和兩端的三個(gè)位置進(jìn)行多次測(cè)量(通常為七次)，計(jì)算每個(gè)位置的平均值，取平均值中的值作為反偏差測(cè)量值。測(cè)量時(shí)，必須先移動(dòng)一定距離，否則無(wú)法得到正確的反向偏差值。