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立式加工中心占地面積小、安裝方便、操作方便、加工方便，調試程序方便，應用廣泛。在實際操作過程中，立式加工中心有時會發生突然死機的狀況。那么，你知道這種情況的原因嗎?我們應該如何解決它?接下來，讓我們看一看!在使用過程中，立式加工中心經常出現不規則的“死機”、系統無法正常啟動和其他故障。機床故障后，重新啟動機床，有時可以正常啟動，有時需要很長時間才能啟動機床;機床正常啟動后，可恢復正常工作。
由于加工中心在正常工作期間滿足所有操作和加工精度的要求，有時可以長時間連續工作，因此可以初步判斷數控系統本身的組成模塊、軟件和硬件沒有損壞。故障的原因主要來自系統外的電磁干擾或外部電源干擾。
因為加工中心只要正常啟動，就可以正常工作;而且正常工作的時間是不確定的，有時候可以連續工作幾天甚至幾周;有時候只能工作幾個小時甚至幾十分鐘，故障是隨機的，沒有規律可循。這種故障是典型的“軟故障”。大概有三種方法可以解決這個問題，具體內容如下:
1、數控系統、機床、車間接地系統不良;系統電纜屏蔽連接不正確;電纜布置和安裝不合理;“軟故障”的主要原因是系統各模塊的安裝、連接和固定不可靠。在維護“軟故障”時，應主要對上述方面進行必要的檢查和診斷。在消除了上述基本工作缺陷引起的“軟故障”原因后，維護應重點關注系統的電源輸入電路和電路。
2、在維護過程中，首先仔細檢查了數控系統、機床和車間的接地系統，并糾正了一些接地缺陷點;對系統的電纜進行屏蔽和連接，對電纜的布置和安裝進行分類;對系統各模塊的安裝和連接進行了重新檢查和固定。
3、根據機床的電氣原理圖，系統的DC24V輸入采用普通二極管橋整流電路供電。在電網干擾嚴重的情況下，這種供電方式通常很難滿足系統對電源的要求。最后，系統中的二極管橋整流電路被標準穩壓電源取代，機床故障被排除
