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數控加工中心作為加工性能強大的數控設備可以合理的選擇刀具，精準選擇切削用量，對產品精度有一定的保證。質量較輕，剛性差，強度弱，而又結構緊湊零件的加工生產一直是工廠車間的難題。這類零件的成本高，加工過程中又易受力受熱變形，加工報廢率高，影響了訂單利潤。而數控加工中心則規避了以往的加工方式的弊端，其主要加工加工對象包括：
箱體類零件：箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。
復雜曲面：復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無法完成的。
異形件：異形件是外形不規則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工，如撥叉等。
盤、套、板類零件：帶有鍵槽，或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。
周期性投產的零件：用加工中心加工零件時，所需時間主要包括基本時間和準備時間，其中，準備時間占很大比例，如：工藝準備編程序、零件首件試切等，這些時間很長，采用加工中心可以將這些時間的內容儲存起來，供以后反復使用。這樣，以后加工該零件時，就可以節約這些時間。生產周期就可以大大縮短。
